Le soudage électrique, également connu sous le nom de soudage à l'arc, est l'effet thermique de l'arc généré par l'équipement de soudage, qui provoque le chauffage local de la section transversale du métal soudé et sa fusion à l'état liquide, de sorte que le métal initialement séparé soit combiné en un processus commun ferme et non amovible. Selon le procédé de soudage, le soudage à l'arc peut être divisé en soudage automatique, soudage semi-automatique et soudage manuel. Le soudage automatique et le soudage semi-automatique sont principalement utilisés pour la fabrication d'équipements mécaniques à grande échelle. Le matériel est installé en atelier et le lieu de travail est relativement fixe. Le soudage manuel n'est pas limité par les conditions du lieu de travail et présente une bonne flexibilité. Il est actuellement utilisé pour la construction extérieure à ciel ouvert. Il y a plus de devoirs. En raison de la grande différence entre les lieux de travail, le travail s'accompagne de production d'électricité, de lumière, de chaleur et de flammes nues, de sorte que les travaux de soudage présentent divers risques.
Principaux dangers des opérations de soudage
Premièrement, il est facile de provoquer un choc électrique
1. Pendant le processus de soudage, le soudeur doit fréquemment changer la baguette de soudage et ajuster le courant de soudage. L'opération doit contacter directement l'électrode et la plaque, et la source d'alimentation de soudage est généralement de 220 V/380 V. Lorsque le dispositif de protection électrique est défectueux, les produits de protection du travail ne sont pas qualifiés. Lorsque l'opérateur enfreint les réglementations, cela peut provoquer un choc électrique. S'il est soudé dans un récipient métallique, sur un tuyau ou dans un endroit humide, le risque de choc électrique est plus grand.
2. Lorsque la machine à souder est déchargée, la tension de l'enroulement secondaire est généralement de 60 à 90 V. Parce que la tension n'est pas élevée, elle est facilement ignorée par le soudeur, mais sa tension dépasse la tension de sécurité spécifiée de 36 V, il existe toujours un certain danger. Supposons que la tension à vide de la machine à souder soit de 70 V et que les personnes travaillent dans un environnement à haute température et humide. À l’heure actuelle, la résistance du corps humain R est d’environ 1 600 Ω. Si le soudeur touche la mâchoire, le courant I qui traverse le corps humain est : I=V/R=70/1600=44Ma Sous l'action de ce courant, la main du soudeur sera paralysée , ce qui pourrait provoquer un accident par électrocution.
3. Étant donné que les travaux de soudage se déroulent principalement à l'air libre, la machine à souder, le fil de soudage et la ligne électrique sont principalement dans un environnement à haute température, humidité (chantier de construction) et poussiéreux, et le poêle est souvent surchargé, ce qui rend la ligne électrique et l'électricité vieillissement de l'isolation du circuit Les performances d'isolation sont réduites, ce qui est facile à provoquer des accidents de fuite.
Deuxièmement, il est facile de provoquer des incendies et des explosions.
En raison d'un arc électrique ou d'une flamme nue lors du soudage, il est très facile de provoquer un incendie lorsque l'on travaille dans des endroits contenant des matériaux inflammables. Surtout dans le domaine des dispositifs inflammables et explosifs (y compris les fosses, tranchées, auges, etc.), il est plus dangereux de souder sur des conteneurs, des tours, des réservoirs et des canalisations dans lesquels des fluides inflammables et explosifs ont été stockés. Il y a encore de nombreux cas d'accidents de ce côté. Par exemple, l'incendie catastrophique du "12·25" à Luoyang en 2000 était dû aux travaux de soudure illégaux dans les bâtiments commerciaux. La mauvaise gestion a provoqué l'incendie des objets inflammables environnants, causant au total 309 morts. Le 26 mai 2003, l'usine chimique de Dongfang à Pékin a demandé au soudeur de souder l'écrou de goupille du couvercle de trou d'homme du train-citerne qui avait stocké et transporté l'acrylate de méthyle. Le camion-citerne n'ayant pas été nettoyé et remplacé au préalable, avant l'incendie, aucune analyse du gaz combustible dans le camion-citerne, sans aucune mesure, n'a entraîné un flashage du camion-citerne, l'ouverture du couvercle du regard et la mort du soudeur.
Troisièmement, il est facile de provoquer des brûlures
Si des arcs électriques ou des scories métalliques sont générés pendant le processus de soudage, si le soudeur ne porte pas de combinaisons de protection, de gants et de chaussures de protection pour le soudage, en particulier lors du soudage en hauteur, en raison des projections d'étincelles, si aucune mesure d'isolement de protection n'est prise, il est il est facile de provoquer des brûlures cutanées au soudeur ou au personnel de construction sous la surface de travail.
Quatrièmement, il est facile de provoquer une ophtalmie électro-optique
En raison de la forte lumière visible et de la grande quantité de rayons ultraviolets invisibles pendant le soudage, il a un fort effet stimulant sur les yeux humains. L'irradiation directe à long terme peut provoquer des douleurs oculaires, une photophobie, des larmoiements, une peur du vent, etc., pouvant entraîner une inflammation de la conjonctive et de la cornée (communément appelée ophtalmie électro-optique).
Cinquièmement, avec le rôle du rayonnement lumineux
La lumière de l'arc générée pendant le soudage contient des rayons infrarouges, des rayons ultraviolets et de la lumière visible et a un effet de rayonnement sur le corps humain. Les rayons infrarouges ont pour fonction de rayonner de la chaleur. Lors du soudage dans un environnement à haute température, il est facile de provoquer un coup de chaleur chez les travailleurs. La lumière ultraviolette a une action photochimique et endommage la peau humaine. Dans le même temps, une exposition prolongée à la peau exposée entraînera également une desquamation de la peau, et une exposition prolongée à la lumière visible entraînera une diminution de la vue.
Sixièmement, il est facile de produire des gaz et de la fumée nocifs
Étant donné que la température de l'arc générée pendant le processus de soudage atteint 4 200 degrés C ou plus, la gazéification, l'évaporation et la condensation se produisent après le soudage du noyau d'électrode, du revêtement et de la soudure métallique, et une grande quantité d'oxyde de chrome de manganèse et de fumée nocive sont générées. ; La température élevée de la lumière et les forts rayonnements font également que l’air ambiant génère des gaz toxiques tels que l’ozone et les oxydes d’azote. Engagé dans le soudage électrique pendant longtemps dans de mauvaises conditions de ventilation. Ces gaz et fumées toxiques sont inhalés par le corps humain et ont un certain impact sur la santé humaine.
Septièmement, il existe un risque de chute lors du travail en hauteur
En raison des besoins de construction, le soudeur doit toujours effectuer l'opération de soudage en priorité. Si les mesures de contrôle des chutes d'air ne sont pas bien appliquées, l'échafaudage n'est pas standardisé et il ne sera pas utilisé après acceptation ; le travail sera entrepris contre l'objet pour empêcher l'objet ; la sensibilisation du soudeur à la protection de la sécurité personnelle n'est pas forte. Si vous ne portez pas de casque de sécurité ou de ceinture de sécurité lorsque vous montez sur un chantier, vous risquez de provoquer une chute haute si vous rencontrez une marche accidentelle ou des objets inattendus.
Huitièmement, facile à provoquer un empoisonnement, une suffocation
Les soudeurs ont souvent besoin de pénétrer dans des lieux fermés ou semi-fermés de conteneurs métalliques, d'équipements, de canalisations, de tours, de réservoirs de stockage, etc. Si le milieu toxique et nocif et le gaz inerte sont stockés, transportés ou produits, une fois le travail mal géré, les mesures de protection ne sont pas en place. Il est facile de provoquer des intoxications ou un manque d’oxygène chez les travailleurs. Ce phénomène se produit principalement dans les industries du raffinage et de la chimie.
Mesures de protection pour les travaux de soudage
Premièrement, des mesures anti-choc
Le principe général est de prendre des mesures de sécurité telles que l'isolation, le blindage, l'isolation, la protection contre les fuites et la protection individuelle pour empêcher le corps humain de toucher le corps chargé. Les méthodes spécifiques sont :
1. Améliorer les performances d'isolation des équipements de soudage électriques et du câblage. Le matériel de soudage et le câble d'alimentation utilisés doivent être qualifiés. Les performances d'isolation électrique doivent être compatibles avec le niveau de tension, l'environnement et les conditions de fonctionnement. La machine à souder doit être équipée d'un personnel spécial pour l'entretien et la maintenance quotidiens afin d'éviter le soleil et la pluie. Les performances d'isolation électrique du soudeur sont réduites.
2. Lorsque le soudeur ne parvient pas à réparer, déplacer le lieu de travail, changer le joint ou remplacer le dispositif de sécurité, l'alimentation doit être coupée avant l'opération.
3. Lors de l'installation de l'alimentation électrique de la soudeuse, n'oubliez pas d'installer le protecteur de fuite en même temps pour vous assurer que la personne s'éteindra automatiquement une fois le choc électrique survenu. Lors du soudage sur des conteneurs, équipements et composants humides ou métalliques, il est nécessaire de sélectionner un dispositif de protection contre les fuites avec un courant de fonctionnement nominal ne dépassant pas 15 mA et une durée de fonctionnement nominale inférieure à 0,1 seconde.
4. Des mesures de protection de mise à la terre ou de mise à zéro doivent être prises pour les extrémités du boîtier de la machine à souder et les fils conducteurs de l'enroulement secondaire. Lorsque l'alimentation est un système triphasé à trois fils ou un système monophasé, le fil de terre de protection doit être installé et sa valeur de résistance ne doit pas dépasser 4 Ω. Lorsque l'alimentation électrique est un système de mise à la terre neutre triphasé à quatre fils, le fil neutre de protection doit être installé.
5. Renforcer l'éducation des travailleurs en matière de connaissances en matière de sécurité électrique et de sensibilisation à l'autoprotection. Il est nécessaire de porter des chaussures isolées et des gants isolants spéciaux lors des travaux de soudage. Il est interdit d'effectuer des soudures à l'air libre les jours de pluie ; dans les endroits particulièrement humides, les personnes doivent se tenir debout sur des feuilles isolantes en bois sec ou en caoutchouc.
6. Il est interdit d'utiliser des structures métalliques, des tuyaux, des rails et autres connexions métalliques pour les câbles. Pour le soudage dans des conteneurs métalliques ou dans des endroits particulièrement humides, l'alimentation de l'éclairage public doit utiliser une tension de sécurité inférieure à 12 V.
Deuxièmement, les mesures de prévention des incendies et des explosions
1. Soudage dans des endroits inflammables et explosifs, au préalable, le permis d'opération d'incendie doit être traité au préalable conformément à la réglementation et approuvé par les services concernés.
Après avoir accepté de travailler, nous devons strictement appliquer les « trois pas de feu ».
2. La présence de matériaux inflammables ou explosifs sous et autour de l'inspection avant le soudage formel, la présence éventuelle de substances anticorrosion telles que la peinture sur la surface de travail, le cas échéant, doivent être correctement traitées à l'avance. Pour les opérations de soudage dans la zone de production adjacente et dans la zone des réservoirs de pétrole, un pare-feu doit être construit ; s'il y a du soudage à haute altitude, il doit être isolé avec de l'amiante ou du fer pour empêcher Mars d'éclabousser.
3. Si le soudage est effectué sur des conteneurs, des équipements ou des canalisations qui produisent, stockent et transportent des fluides inflammables et explosifs, il est nécessaire de vérifier si l'équipement et la canalisation qui y sont connectés sont fermés ou scellés avec des plaques aveugles avant le soudage ; Purger, nettoyer, remplacer, échantillonner et tester, après le soudage, peut être soudé.
Troisièmement, les mesures anti-brûlures
1. Les soudeurs doivent porter une combinaison de protection, des gants isolés et des chaussures isolées pour soudeurs lors du soudage. Lors de l'utilisation de soudage à courant élevé, les pinces à souder doivent être équipées d'un couvercle de protection.
2. Les pièces à souder doivent être recouvertes à temps de panneaux d'amiante pour éviter tout contact direct entre les pieds et le corps et provoquer des brûlures.
3. Les têtes d'électrodes à remplacer lors du soudage à haute altitude doivent être empilées de manière centralisée et ne doivent pas être jetées pour éviter de brûler les travailleurs en dessous.
4. Portez des lunettes de protection lors du nettoyage des scories de soudage ; lors de travaux de soudage aériens ou horizontaux à haute altitude, en raison de graves éclaboussures de Mars, des mesures de protection d'isolement doivent être prises.
Quatrièmement, des mesures pour prévenir l'ophtalmie électro-optique
En fonction de l'importance du courant de soudage, des filtres de lunettes de protection adaptés doivent être utilisés au bon moment. Les autres membres du personnel de l'industrie du soudage doivent porter des yeux de protection colorés lors du soudage.
Cinquièmement, les mesures de prévention contre les radiations
Les soudeurs et les travailleurs environnants doivent porter un équipement de protection lors du soudage. Il est interdit de porter un masque de soudage électrique sans observation directe de la lumière de l'arc sans porter de miroir coloré ; pour minimiser l'exposition cutanée, il est interdit de porter des shorts et des squats courts pour le soudage électrique en été ; et d'appliquer une crème de protection UV sur la peau exposée.
Sixièmement, des mesures pour prévenir les gaz et la fumée nocifs
1. Concevez raisonnablement le processus de soudage, essayez d'utiliser le processus de formage double face par soudage simple face pour réduire la quantité de soudure dans le récipient métallique.
2. Si les travaux de soudage sont effectués dans un conteneur petit ou fermé, des mesures de ventilation forcée doivent être prises pour réduire la concentration de gaz nocifs et de suie dans l'espace de travail.
3. Utilisez autant que possible le soudage automatique et le soudage semi-automatique au lieu du soudage manuel afin de réduire le risque d'exposition du personnel de soudage à des gaz et à de la fumée nocifs.
4. Utilisez des baguettes de soudage à faible teneur en poussière et peu toxiques pour réduire la teneur en poussière nocive dans l'espace de travail.
5. Lors du soudage, le soudeur et les autres personnes présentes doivent porter des masques anti-poussière pour réduire l'inhalation de fumée et de poussière.
Septièmement, les mesures anti-chutes hautes
Les soudeurs doivent effectuer des examens physiques réguliers. Il est interdit à toute personne ayant des antécédents d'hypertension, de maladie cardiaque, d'épilepsie, etc. Lorsque le soudeur monte, il doit bien boucler sa ceinture de sécurité et porter un casque de sécurité. Avant de souder, vérifiez le point d'opération d'escalade et l'environnement environnant, vérifiez si le pied est stable, sécurisé* et si les installations de protection de sécurité telles que les échafaudages répondent aux exigences de sécurité. Si nécessaire, tirez un filet de sécurité sous et autour de l'ouvrage. Des mesures de protection contre l'isolement doivent être prises lors de la remise et du départ.
Huitièmement, mesures anti-empoisonnement et d'étouffement
1. Lorsque le soudage est effectué dans des lieux fermés ou semi-fermés tels que des conteneurs, des équipements, des canalisations, des tours, des réservoirs, etc., qui sont stockés, transportés ou produits avec un milieu toxique et nocif ou un gaz inerte, tous les équipements de traitement connectés à il doit être coupé avant l'opération. Nettoyage, purge, remplacement et conformément aux dispositions du permis d'exploitation de l'équipement, après échantillonnage et analyse, qualifié pour entrer dans l'opération.
2. Dans des circonstances normales, il doit être analysé une fois toutes les 4 fois. Si les conditions changent, il doit être échantillonné et analysé à tout moment. Dans le même temps, le site doit également être équipé d'une quantité appropriée de respirateur à air (oxygène) pour une utilisation d'urgence.
3. Le processus de fonctionnement doit être effectué par une personne spéciale chargée de la surveillance de la sécurité et le soudeur doit effectuer une rotation du travail à intervalles réguliers. Pour les équipements avec une forte étanchéité à l'air et un manque facile d'oxygène, utilisez une ventilation forcée pour compléter l'oxygène (aucun oxygène direct n'est autorisé) pour éviter l'hypoxie et la suffocation.
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