Les chaussures de sécurité soudées doivent être des chaussures de sécurité de travail résistantes à la chaleur, isolées et résistantes à l'usure et antidérapantes.
Pourquoi les chaussures de sécurité soudées sont-elles si exigeantes en matériaux ? Parce que la flamme, l'arc, les soudures chaudes, les gouttelettes de métal éclaboussées, la tête d'électrode chauffée au rouge et les scories dans le processus de soudage sont les principales sources de chaleur des accidents de brûlure par soudage, et certains matériaux doivent être soudés aux soudures avant le soudage. Préchauffage, la température de préchauffage peut atteindre 150 ~ 300 degrés ; De plus, il existe de nombreuses possibilités de contact avec l'électricité pendant les opérations de soudage électrique, telles qu'une mauvaise connexion du fil sous tension et du fil neutre provoquée par une panne de l'équipement de soudage ou de la ligne, le transformateur de soudage est inversé, mal connecté au haut- Le circuit de tension, ainsi que les dommages d'isolation entre l'enroulement primaire du transformateur de soudage et le groupe flexible secondaire, etc., provoqueront l'apparition d'une tension de 220 V, 380 V sur le circuit secondaire de la pince à souder (ou de la torche de soudage), de l'établi, etc., donc le choc électrique constitue également un danger lors des opérations de soudage électrique. un.
Les chaussures de sécurité soudées doivent avoir une résistance à la chaleur, une isolation thermique, une isolation et des propriétés mécaniques.
1, résistance à la chaleur
Les chaussures de sécurité pour le soudage à faible résistance à la chaleur nécessitent une température de résistance à la chaleur de 150 degrés ± 5 degrés. Les chaussures de sécurité pour le soudage à haute résistance à la chaleur nécessitent une température de résistance à la chaleur de 250 degrés ± 5 degrés. La résistance thermique de la chaussure consiste à placer la chaussure sur une plaque chauffée à température réglable, et la chaussure est remplie de billes d'acier. Le sable est ensuite disposé autour de la chaussure et la hauteur du sable atteint le bord supérieur de la chaussure, mais ne dépasse pas la tige. Attendez que la température monte à 150 degrés C ± 5 degrés C, stable pendant 20 minutes. Laisser refroidir à température ambiante et observer l'échantillon. La chaussure ne doit pas fondre, se déformer ou se séparer.
2, isolation thermique
Les chaussures de sécurité pour soudeurs nécessitent une bonne isolation thermique. La semelle intermédiaire de la chaussure doit être un matériau bien isolant. L'équipement de test est le même que celui du test de résistance à la chaleur. La méthode expérimentale est la suivante : à 150 degrés C ± 5 degrés C, après 40 minutes, toutes les 5 minutes pour enregistrer la température de surface de la semelle intérieure, puis calculer (à partir du moment où l'échantillon est placé sur la plaque chauffante) la température moyenne, et testez la différence entre les températures avant et intérieure ne doit pas dépasser 22 degrés.
3, isolation
Les performances d'isolation électrique des chaussures de sécurité soudées sont conformes aux exigences des chaussures isolées GB12011-89. La tension de tenue est de 6 kV et le courant de fuite ne dépasse pas 3 mA.
4, propriétés mécaniques
Les propriétés physiques et mécaniques de la semelle soudée de la chaussure de sécurité et la résistance au pelage de la chaussure finie répondent aux exigences de la norme pour les chaussures moulées (QB1005-90).
Les chaussures de sécurité pour le soudage sont également largement utilisées dans les opérations de coupage au gaz, de soudage au gaz, de soudage électrique et autres opérations de soudage.