La norme sur les chaussures de sécurité la plus utilisée au monde :
1. Norme européenne : Norme européenne de sécurité du marché commun (EN344.1 : 1992) Selon les méthodes de test et les spécifications de cette norme, les chaussures de sécurité peuvent être divisées en trois types :
A, EN345.1 : 1992 : Chaussures de sécurité à usage professionnel, tôle d'acier intégrée dans la pointe, peuvent empêcher une force d'impact égale à 200 J (J).
B, EN346.1 : 1992 : Les chaussures de protection à usage professionnel, en tôle d'acier intégrée dans la pointe, peuvent empêcher une force d'impact égale à 100 J (J).
C, EN 347.1 : 1992 : chaussures de travail à usage professionnel, il n'y a pas de tôle d'acier dans la pointe.
2. Norme américaine : norme américaine (ANSI-Z41-1991) Selon la résistance des chaussures à la compression et aux chocs, les chaussures de sécurité avec embout de protection peuvent être divisées en trois types.
3. Norme australienne : Norme australienne (AS/NZS 2210.1 : 1994) Cette norme divise les chaussures de sécurité en 4 types.
Comprenant : Chaussures de sécurité de travail robustes. Chaussures de sécurité de travail moyennes. Chaussures de sécurité pour travaux légers. Chaussures de sécurité imperméables Chaussures de sécurité Chaussures d'assurance du travail (Chaussures de sécurité Su Kang)
4. Norme nationale : Norme nationale de la République populaire de Chine. FR4014-83 Chaussures de sécurité en cuir. FR7054-86 Bottes de sécurité à surface en caoutchouc
5. Norme japonaise : norme japonaise (J1S-T-8015 : 1983)
Supplément aux normes de l'industrie pour les chaussures de sécurité :
Premièrement, la norme européenne EN 344:1997 « Chaussures spéciales de sécurité, de protection et de travail ». Cette norme européenne a été élaborée par le CEN/TC61 « Produits de protection pour la protection des pieds et des jambes » et son secrétariat est géré par BSI.
Cette norme spécifie la conception structurelle et les indicateurs de performance des chaussures de sécurité, telles que les chaussures, les tiges, les chaussures, les languettes, les semelles intérieure et extérieure.
Les méthodes d'essai pour chaque élément spécifié dans la norme sont similaires à celles d'autres normes similaires. Le principe de la méthode s’applique également de manière générale à la plupart des chaussures de sécurité. Les principaux indicateurs sont :
un. Résistance aux chocs Baotou
L'essai d'impact doit être effectué avec un marteau à percussion en acier d'un poids spécifié. La hauteur de l'espace sous l'embout doit être inférieure à la valeur spécifiée lorsque l'embout est heurté, et le perçage ne doit présenter aucune fissure pénétrante dans la direction de l'axe d'essai. Il convient de noter que les normes nationales comportent des réglementations différentes concernant le poids, les spécifications, la hauteur d'impact et la construction de la machine d'essai. Le test lui-même doit être distingué.
b. Résistance à la perforation
La machine d'essai est équipée d'une plaque de pression sur laquelle est monté le clou d'essai. Le clou de test est une pointe avec une pointe coupée et la dureté de la tête du clou doit être supérieure à 60HRC. L'échantillon de semelle est placé sur le châssis de la machine d'essai dans une position telle que le clou d'essai puisse être percé à travers la semelle extérieure, et le clou d'essai perce la semelle à une vitesse de 10 mm/min ± 3 mm/min jusqu'à la pénétration. est terminé. La plus grande force. Quatre points sont sélectionnés sur chaque semelle pour le test (dont au moins un au talon), chaque point est espacé d'au moins 30 mm et la distance du bord de la semelle intérieure est supérieure à 10 mm. Le bas du bloc antidérapant doit être percé entre les blocs. Deux des quatre points doivent être testés à moins de 10-15 mm de la ligne de bordure du bas de la plante. Si l'humidité affecte les résultats, la semelle doit être immergée dans de l'eau déionisée à 20 degrés ± 2 degrés pendant 16 ± 1 h avant le test.
c. Propriétés électriques des chaussures conductrices et des chaussures antistatiques
Une fois l'échantillon de chaussure ajusté dans une atmosphère sèche et humide, la bille d'acier propre est introduite dans la chaussure humaine et placée sur le dispositif de sonde métallique, et les deux premières sondes et la troisième sonde sont mesurées à l'aide d'un testeur de résistance prescrit. Résistance entre. Dans des circonstances normales, les chaussures conductrices nécessitent une résistance qui ne doit pas être supérieure à l00K ohms ; les chaussures antistatiques nécessitent une résistance comprise entre 100K ohms et 100M ohms.
d. Performances d'isolation thermique
En utilisant la chaussure comme échantillon, le thermocouple est placé au centre de la zone de connexion de la semelle intérieure et la bille d'acier est introduite dans la chaussure. Ajustez la température du bain de sable à 150 degrés C ± 5 degrés C, posez la chaussure dessus, mettez le sable en contact avec la semelle extérieure de la chaussure, utilisez l'appareil de test de température connecté au thermocouple pour mesurer la température de la semelle intérieure et du le temps correspondant, donne la courbe d'augmentation de la température. L'augmentation de la température 30 minutes après le placement de l'échantillon sur le bain de sable a été calculée. Les chaussures généralement isolées nécessitent une augmentation de la température de la surface intérieure de la semelle inférieure à 22 degrés.
e. Performance d'absorption d'énergie de la partie talon
L'instrument de test a une charge de compression maximale de 6 000 N et est équipé d'un dispositif d'enregistrement des caractéristiques de charge/déformation. La chaussure avec le talon est placée sur une plaque d'acier et le poinçon de test est placé sur le côté intérieur de la partie talon contre la semelle intérieure. La charge a été appliquée à une vitesse de 10 mm/min ± 3 mm/min. La courbe charge/compression est tracée et l'énergie absorbée E est calculée, exprimée en joules.
F. Exigences relatives à la semelle extérieure antidérapante
Cette norme stipule le coefficient antidérapant de la semelle, mais précise la conception et les spécifications du bloc antidérapant, telles que l'épaisseur de la semelle, la hauteur du bloc antidérapant et la distance du bord du seul.
Deuxièmement, la norme : EN345-1 US ANSI-Z41 China An1
Fonction : anti-acariens, anti-impact, anti-crevaison, antistatique, anti-éclaboussures, antidérapant, résistant à l'huile, résistant aux acides et aux alcalis, résistant aux hautes températures, amorti résistant à l'usure, absorption de la sueur et désodorisation.
Surface de la chaussure : cuir lisse importé, confortable et respirant, imperméable et portable.
Intérieur : Gris Stella + tissu perméable à l'humidité + coton absorbant, désinfectant et antibactérien, absorbe et absorbe la transpiration.
Coussinet de chaussure : mousse PU, antistatique, bon rebond, résistance à la compression, résistance respirante et désodorisation.
Semelle : PU/TPU bicolore double densité avec moulage par injection intégré, semelle extérieure imperméable antidérapante pouvant amortir la pression, confortable, antidérapante et super résistante à l'usure.
Steel head: European (CE) China An1 standard, able to withstand 200 Joule impact force (23KG*900mm>15mm) ou résister à une pression statique de 15KN
Troisièmement, la norme canadienne sur les chaussures de sécurité au travail
Cette norme est basée sur la norme de l'Association canadienne de normalisation (CSA) selon Z195-02 : "Chaussures de protection" et Z195.1-02 : "Directives pour la sélection, l'entretien et l'utilisation des chaussures de protection".
Portée : Les travailleurs peuvent être exposés à d'éventuelles blessures pendant l'intervention chirurgicale ou sur le lieu de travail de l'Université de Toronto (Remarque : Dans cette norme, les « travailleurs » incluent le personnel médical, le personnel, les étudiants internationaux et les visiteurs).